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熱鍍鋅加工生產(chǎn)廠家

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熱鍍鋅加工廠對(duì)緊固件加工的要求

發(fā)表日期:2024年10月17日   信息來源:www.8mn2wz.cn
  熱鍍鋅加工是一種常見的金屬表面處理工藝,廣泛應(yīng)用于緊固件的防腐蝕處理。對(duì)于緊固件加工,長(zhǎng)樂熱鍍鋅加工廠通常有以下幾個(gè)方面的要求:
  長(zhǎng)樂熱鍍鋅加工廠
  材料選擇:緊固件的基材通常是碳鋼或合金鋼,這些材料在熱鍍鋅過程中表現(xiàn)良好。加工廠要求材料表面光潔,無油污、銹蝕和氧化皮,以確保鍍鋅層的附著力和均勻性。
  
  設(shè)計(jì)與尺寸:緊固件的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到熱鍍鋅層的厚度,通常在50-100微米之間。加工廠要求在設(shè)計(jì)階段預(yù)留適當(dāng)?shù)墓?,以避免鍍鋅后尺寸超差。此外,螺紋部分可能需要進(jìn)行后加工,以確保螺紋的配合精度。
  
  前處理工藝:在熱鍍鋅之前,緊固件需要經(jīng)過酸洗、清洗和助鍍等前處理工序。加工廠要求嚴(yán)格控制酸洗時(shí)間和酸液濃度,以去除表面氧化物和雜質(zhì),同時(shí)避免過度腐蝕基材。
  
  鍍鋅工藝控制:熱鍍鋅過程中的溫度和時(shí)間是關(guān)鍵參數(shù)。加工廠要求在450-460攝氏度的鋅液中浸泡適當(dāng)時(shí)間,以確保鋅層的均勻性和附著力。工藝控制還包括鋅液的成分和純度,以防止雜質(zhì)影響鍍層質(zhì)量。
  
  冷卻與鈍化:鍍鋅后的緊固件需要迅速冷卻,以防止鋅層氧化。加工廠通常采用水冷或空氣冷卻,并進(jìn)行鈍化處理,以提高鍍層的耐腐蝕性能和外觀質(zhì)量。
  
  質(zhì)量檢測(cè):加工廠對(duì)熱鍍鋅緊固件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè),包括鍍層厚度、附著力、外觀和耐腐蝕性能等。常用的檢測(cè)方法有磁性測(cè)厚儀測(cè)量厚度、劃格法測(cè)試附著力,以及鹽霧試驗(yàn)評(píng)估耐腐蝕性。
  
  環(huán)保與安全:熱鍍鋅加工過程中會(huì)產(chǎn)生廢酸、鋅渣等廢棄物,加工廠需遵循環(huán)保法規(guī),妥善處理這些廢棄物。此外,工廠還需確保操作人員的安全,提供必要的防護(hù)裝備和安全培訓(xùn)。
  
  綜上所述,熱鍍鋅加工廠對(duì)緊固件加工的要求涵蓋了材料選擇、設(shè)計(jì)、工藝控制、質(zhì)量檢測(cè)以及環(huán)保安全等多個(gè)方面,以確保z終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。